污水提升设备亦称为污水提升器,污水提升泵站,污水提升装置（设备）,智能化污水提升设备（装置）,一体化污水提升装置（设备）,是一种排水设备，用于地下室、船舶、车辆等远离排水立管和排水条件不好的场所，能够将卫生间的生活用水收集处理。通常为一套整体系统，能够解决部分特殊场所的公共卫生问题。

全自动污水提升设备主要可用于地下室及远离排水立管不具备自流排放污水的地点卫生洁具污水的排除，也可用于船舶、车辆等排水条件不太好的场合。

污水提升设备产品主要有：不锈钢污水泵、自吸污水泵、潜水污水泵等。污水提升设备是污水系统设计的重要组成部分，特点是水流连续，水流较小，但变化幅度 大，水中污染物含量多。因此，设计时集水池要有足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。

污水提升设备的设计内容主要包括：

1、泵的选择；

2、集水池容积及尺寸的确定；

3、吸水管出水管的计算；

4、泵房的布置；

5、泵房的建筑形式；

6、起重设备的选择及布置；

7、电气设备和自控设备的设计；

8、泵房的建筑、电气与结构的设计；

9、施工方法的确定。

污水提升设备一般规定：

1、应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模，污水泵站设计流量一般与进水管的设计流量相同。

2、应明确污水泵站是一次建成还是分期建设，是永久性还是半永久性，以决定其标准和设施。并根据污水经泵站提升后，出水入河渠还是进处理厂来选定污水泵站位置。

3、在分流制排水系统中，雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置，也可以合建在一座构筑物里面，但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。

4、污水泵站的集水池与机器间在同一构筑内时，集水池和机器间需用防水隔墙隔开，不允许渗漏，做法按结构设计规范要求；分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离，以避免不均匀沉降，其中集水池多为圆形，机器间多为方形。

5、泵站构筑物不允许地下水渗入，应设有高出地下水位0.5m 的防水措施。

6、注意减少对周围环境的影响，结合当地条件，使泵站与居住房屋和其他公共建筑保持一定距离，泵站院内须绿化，并在四周建隔墙带。

污水提升设备操作规程

污水提升设备是污水系统的重要组成部分，特点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。

因此，设计时集水池要有足够的调蓄容积，并应考虑备用泵，此外设计时尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。

1．手动操作 

⑴ 设手动。将远程控制盘上“手动—自动”切换开关设置于手动位置（即开关中间位置）。

⑵ 灌泵。关闭泵出口阀门，从泵体灌注口灌水，到溢出液体为止。

⑶ 开泵。打开机泵出口阀，从现场控制盘或室内远程控制盘上手动开泵，对应指示灯亮。 

⑷ 运行中检查。室内液位仪表示值应保持下降，出口压力值在一台泵运行时≯0.24MPa。 

⑸ 停泵。在液位为15%时手动停泵。

2．自动操作

⑴ 灌泵。将远程控制盘上“手动—自动”切换开关设置于手动位置时进行，关闭泵出口阀门，从泵体灌注口灌水，到溢出液体为止。 

⑵ 设自动。将远程控制盘上“手动—自动”切换开关设置于自动位置，即开关对应哪台泵，哪台泵为工作泵，另一台为备用泵。 

⑶ 自动运行状态。即液位达90%时工作泵自启动；液位达15%时工作泵自停。 

⑷ 报警状态。液位达90%时发出高位报警，液位达15%时发出低位报警。

3.冬季操作 

（1）冬季开启111管线伴热阀，给管线伴热。

（2）打开泵蒸气阀给泵伴热，以防冻坏。

污水处理泵站和污水提升泵站有以下区别：

1、污水提升泵站是在污水输送过程中，由于路途较远，污水管道在地下有很大的埋深，为了减少后续输送管道的埋深，在污水输送的中途设置泵站，污水经提升后 再通过污水管道送到更远的地方（污水处理厂或下一个污水提升泵站），所以污水提升泵站只是一个中转站。有时这两种泵站都是需要的，但是污水泵站本身的作用 原理并无不同，只是所处的位置不同而已。

2、污水处理泵站是污水处理厂的进口泵站，它的作用是把城市地下污水管网汇流来的污水抽升到污水厂地面上水池中，以便进行处理。

污水提升设备常见故障处理方法

4、泵体内被杂物堵塞

故障现象	处理方法
1、泵运转但送不出去水	及时停泵并改状态为灌泵
2、泵腔内已经没有液体	及时停泵并改状态为灌泵
3、污水池中污油油温低，造成油粘度大，泵吸力不够	引明汽向污水池中加温
4、泵体内被杂物堵塞	联系钳工维修
5、电机倒转	联系电工维修
6、出口管线冻凝或流程不通	检查出口伴热或出口流程是否正确
7、泵腔内不能存住水泵入口单向阀内漏	联系钳工维修
8、停泵时泵与电机连接处漏水，泵出口单向阀内漏，泵抱轴	联系钳工维修
9、液位仪指示明显错误液位仪自身故障	联系仪表工维修
10、污水池中淤泥太多，将液位仪探头堵死	联系仪表工维修，并及时清理污水池
11、泵不能启动机泵没电	联系电工维修
12、自控部分故障	联系电工维修
13、泵手动启动后不上量液位过低	待液位达到其启动液位后再运行机泵